一.设备就位

一体化污水处理设备安装要根据基础图做基础。如设备安装在地坪下，基础地坪相对标高与设备高度（含人孔）相同，四周挖掘宽度必须离基础边线500mm以上以便安装管道。

一体化污水处理设备在安装前对土质不详的情况下适当做护坡，以不塌方为主。推荐使用钢筋混凝土做基础，底部还需做夯土层，在地下水位高或距离周边地表水源近的情况下，需要做防水垫层。(详见图纸)

安装前对土建进行验收，设备混凝土底板大小规格与平面图、安装图相同，要求基础平均承压20T/m2以上基础必须水平。

二.设备调试

调试前检查工作：

1、空转点开点关风机、水泵转动运转情况，电控柜元件运作可靠性。

2、检查设备间风机的润滑机油加注情况。

3、检查内、外部管路连接牢固情况。

4、检查内、外部电路连接情况。

5、地埋式一体化污水处理设备内注入污水，检查各管路连接处有无渗漏情况.

6、启动风机，检查生活污水装置所有设备运转情况，有无异常震动、噪音等。

调试步骤：

1、清水注满接触生化池。

2、启动风机，对池内污水进行曝气充氧。

3、重新进水，继续曝气。

4、如此反复运行，每天进水时间相对延长。

5、同时也可观察接触生物池内填料情况。

6、微生物的驯化需要较长时间，这样可加快生物膜的形成。

三.设备运行

菌种培养：在好氧池中进入三分之一池容的污水，开启好氧池曝气系统，调节池内污水COD为350mg/L-500 mg/L，按进入的污水水量，每立方污水均匀撒入0.5kg污水菌粉,维持曝气24小时常开，观察污泥培养情况。

曝气每8小时后，向污水池中加入部分碳源（葡萄糖、白糖、糖蜜等均可）,加入量按好氧池内污水量，每立方污水加入350g碳源，继续曝气同时观察好氧池内菌种培养情况。

曝气24小时后，再向好氧池中进入三分之一池容污水，同时调节污水池内COD为350mg/L-500 mg/L，按进入的水量每立方污水均匀撒入0.5kg污水菌粉,维持曝气24小时开启。同时每8小时左右加入部分碳源，加入量为每立方污水加入350g碳源。

再曝气24小时后，再向好氧池中进入三分之一池容污水至好氧池达到总容量，同时调节污水池内COD为350mg/L-500 mg/L，按进入的水量每立方污水均匀撒入0.5kg污水菌粉,维持曝气24小时开启。同时每8小时左右加入部分碳源，加入量为每立方污水加入350g碳源。

继续维持曝气24小时后，可正常进入原水，每8小时进入三分之一池容污水，好氧池出水至沉淀池污泥全回流至好氧池前，尽可能的减少污泥菌种的流失。按上述方法运行一周后可正常进水。

好氧污泥培养的污水温度为25-35度，污水温度低于20度时，可适当延长各阶段培养时间。

污水原水中含有氮源时，培养期间可不投加氮源，如尿素等，若原水不含氮源，培养期间需按碳源投加量的二十分之一投入尿素等氮源。

定期观察填料挂膜情况

四.注意事项

自动运行：

开启配电柜电源，同时开启化氯投加器，将控制模式打到自动状态下，设备根据调节池水位高低，自动运行。

手动运行：

启动曝气池风机→启动调节池提升泵→启动化氯消毒装置

（二）实际调试期间具体操作步骤

1、污水注满接触生化池。

2、启动风机，对池内污水进行曝气充氧。

3、重新进水，继续曝气。

4、如此反复运行，每天进水时间相对延长。

5、同时也可观察接触生物池内填料情况。

6、微生物的驯化需要较长时间，这样可加快生物膜的形成。

7、注意事项

（1）曝气池水面的漂浮物要定期捞除。
定期观察设备运行和处理出水，发现异常情况应即时处理。

8、系统监测
   （1）观察污水的顔色变化。

五、加药装置说明（部分设备选配）

1、药剂溶液的配置，把药剂倒入加药罐内，开始给水阀门注入清水，待放到一点量时，即关闭水阀门，控制药剂浓度一般药剂浓度在10%-20%之间。

2、调整流量，调整到设定的输送量，即可向投药点输送1%-50

%浓度的额定用药量。

六、污水处理装置正常操作运行

1、待污水注满接触池。

2、启动风机，打开进气阀门进行曝气并调节好气量（其气水比12:1），一经调好，一般情况下不变动。

3、接触氧化池的污水自流进入沉淀池，沉淀池污泥自流至调节池，回流量视曝气池活性污泥含量而有所不同且根据沉淀污泥量确定，多余污泥提升至污泥池。

4、根据水量调节化氯消毒装置及加药装置进行加药及消毒加药装置的加药量应根据实际使用情况来调节计量泵进行加药。

（一）生活污水处理系统采用全自动运行方式，全自动控制过程为：

1、曝气风机与生活污水提升泵联动（控制箱提供联动信号），当污水断流时，提升泵停止，风机能自动间歇运行，保证生物膜的活性，间歇运行时间，工作90min，停机95min；

2、提泥泵，污泥回流由时间设定控制。；

3、控制时序均可任意调节，并备有过流、缺相、过压、欠压等故障情况自动保护功能；

七、地埋式一体化污水处理设备维护、保养及注意事项

1．当设备埋于地下时、要注意保证下雨设备周围不积水，设备的排出水口必须在相对地坪-0.60m以下，设备上方不得有车辆通过，设备一般不得抽空内部污水、以防地下水把设备浮起。

2．设备管理必须建立一套定期保养制度，主要易损件是风机与水泵，风机转向不能接反，如进入污水必须清理，更换机油后方能使用，风机启动前必须注意空气阀门是否打开。

3．设备在运行过程中如需维修或更换另部件时，现场必须保证三人以上人员，进行充分的通风后，维修人员必须系好安全带，带上防毒面具方能进入，防止池中缺氧和中毒事故发生。措施方案：

⑴有必要将水池污水抽干

⑵用清水稀释污水池底积水

⑶如要在封闭水池动用明火，需先做好通风处理后再人员进入

⑷必须保证现场三名人员以上

⑸做好应急措施

⑹检查电源线路，关闭电源。

4、加药装置应经常检查泵的运行情况。

5、泵、电机注意防潮；计量泵的操作使用及维护详见计量泵说明书。

6、检查管路不得有渗漏。

7、所有的润滑部位都必须进行定期润滑。

8、风机的具体维护及保养详见风机的说明书。

八、污水处理系统调试过程中可能出现的异常情况及排除方案

九、施工主要机械具

发电机、运水车、吊车、运输车、挖掘机、污水车等现场调试所需必要工

十、安全防范措施

1、所有参加清水调试人员必须佩带安全帽。

2、检查连接设备用电线路是否连接正确。

3、确定地埋式一体化污水处理设备联动设备负荷，以保证调试正常。

4、地埋式一体化污水处理设备调试操作人员绝缘手套等防护措施。

5、地埋式一体化污水处理设备调试期间要有专人看守。

6、基坑上口边1m范围内不允许堆土、堆料和停放机具。

7、基坑外施工人员不得向坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。

8、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。

9、施工机械一切服从指挥人员指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近